精细化工是石化产业的重要组成部分,“八五”规划提出重点发展精细化工、“九五”确立精细化学品为结构调整的重点领域,可见长期以来精细化工是石化产业重点发展的领域之一。精细化工是一个大概念,也是石化行业以及国民经济的一个重要领域,多年的实践和近年个别国家卡我们高端制造业脖子的案例来看,精细化工是国民经济、尤其是高端制造业、电子信息和石化产业高质量发展一个越来越重要的领域。因此,“十四五”期间,石化产业高质量发展、深化供给侧结构性改革,还应在产业结构和产品结构调整与优化上狠下功夫,还应在产品的高端化、差异化上狠下功夫,还应继续把精细化工作为石化产业高质量发展的重点领域和重要方向。
精细化工 化学工业整体技术水平的标志
精细化学品虽然产量不大,但种类多、技术含量高,因此人们通常用精细化工率即精细化学品占全部化工产品的比重,来代表一个国家化学工业产品结构的高端化和差异化水平,也当作衡量一个国家化学工业整体技术水平的标志。与欧美日等发达国家相比,我国石化行业的精细化工率一直不高,据精细化工重点实验室的统计,欧、美、日等发达国家的精细化工率,2018年都高达68%~69%,而我国2018年的精细化工率只有45%左右,所以我国石化行业的产品结构一直处于中低端,我国石化产业的整体技术水平也有着不小的差距。我国石化行业每年的大量贸易逆差(2018年是2833亿美元、2019年2683亿美元、今年上半年是1030.7亿美元),油气大量进口是一个方面,从我国石化产品“低端过剩、高端缺乏”的现状分析,每年大量进口的有机化学品、专用化学品等,主要都是精细化学品。具体看:染料、饲料添加剂、水处理药剂、油田化学品等这些方面差距相对小一些,农药的主要差距是自主创新品种少、高效制剂差距明显,涂料、造纸化学品、胶黏剂、化学试剂等都是高端产品差距大,严重制约我国高端制造业和电子信息产业。最明显的就是电子化学品,不仅高端产品技术上受制于人,而且产品的质量稳定性也有差距,所以我国每年消费量约1/3的电子化学品依赖进口,而这些依赖进口的种类都是高端产品。
专用化学品 跨国公司战略转型的重点
跨国公司战略转型都集中在新材料和专用化学品(功能化学品)、生命健康,最典型的有索尔维、帝斯曼等公司。索尔维由最初的纯碱公司转型为今天的新材料和功能化学品公司,帝斯曼由最初的煤矿企业转型为今天的营养化学品、医药健康化学品公司。赢创、默克、新陶氏、瓦克、三菱化学、LG等也都是瞄准专用化学品和功能化学品,作为未来发展和竞争力的核心。赢创的特种化学品,LG和默克的液晶显示用化学品,陶氏和瓦克的有机硅护理和医用化学品,三菱化学的食品添加剂、胃药及医疗诊断试剂和细胞修复制剂等,都是近十年来创新转型的高端精细化学品。去年以来我在山东调研的过程中,也发现很多化工企业已经开始战略转型,结构调整有的已经取得明显的进步和效果。新和成的营养化学品、地炼起家的利华益的医药产品、知名化肥企业联盟集团的维生素及多元醇、默锐的系列精细化学品、兄弟科技和卫东化工的溴系产品和医药中间体、博苑医药的医药中间体和贵金属配体催化剂及电子气体等,都具备一定的规模和未来的竞争优势。在淄博也看过一家企业原来是做丁辛醇、聚氯乙烯的化工企业,现在重点转型到医疗领域做得很好,就是蓝帆医疗,心脏支架以及这次在新冠疫情中的防护材料都做得很好。
创新 精细化工发展最关键要素
创新水平和创新能力是精细化工行业发展和竞争力的关键。我国石化产业多年来一直是大国而不是强国的关键瓶颈是创新,石化产品结构一直处于中低端的制约是创新,我国精细化工率与发达国家一直相差约20个百分点的短板也是创新,很多石化产品质量稳定性的差距也是因为创新,这就要把创新摆在精细化工发展的首位。
绿色发展 精细化工领域的重中之重
精细化工产品种类多、生产工艺长、过程复杂,废渣中大多含有较高相对分子质量的化合物,黏稠度高、难降解、难处理;废水中大多含酚、醌等杂环类难处理的有机物,尤其是农药、染料等精细化工行业,有的还颜色浓重,处理的难度也很大。所以,现在有些地方、有些园区把国民经济中的一个很重要的领域精细化工排除在重点发展之外,这也是造成我国石化产业精细化率不高、效益不好、结构性矛盾突出的原因之一。
实际上,精细化工不仅是国民经济、制造强国不可或缺的重要产品,也是石化产业产品结构高端化、差异化的重要方向。当然,绿色发展当前仍然是石化行业、尤其是精细化工领域的一大短板,面临的要求不断提高、压力不断加大,这就要求我们大力创新绿色技术,推进清洁生产,做好源头预防、过程控制、综合治理,加大绿色清洁工艺和新技术的创新和推广应用,全面提升各企业和全行业绿色发展的水平。
面临百年未有之大变局,“以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进新发展格局”的战略部署,为石化产业提供了新的发展机遇。十九届五中全会“加快发展现代产业体系,推动经济体系优化升级”的新要求,更为精细化工领域提供了难得的新机遇。我们应紧紧抓住“双循环”战略转变和建设制造强国的新机遇,加大创新力度,加快补短板,通过“补链、强链”不断增强石化产业和精细化工的配套能力,不断提升其核心竞争力,培育石化产业和精细化工领域高质量发展的新优势。